Sensores de control de máquinas
Los sensores de control de máquinas promueven la precisión
Obtenga información sobre cómo los sensores permiten lograr productividad, eficiencia y consistencia
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Qué son los sensores de control de máquinas
Los sensores de control de máquinas proporcionan datos en tiempo real y comentarios a los operadores, con lo que permiten un control preciso de la maquinaria pesada en los proyectos de construcción.
Estos sensores recopilan diversos tipos de información, como posición, velocidad, temperatura y rotación, y transmiten estos datos al sistema de control de máquinas.
Esto ayuda a los operadores a tomar decisiones y ajustes fundamentados para garantizar el óptimo rendimiento de las máquinas y disminuir el riesgo de errores y accidentes.
Tipos de sensores de control de máquinas
Sensores de inclinación y pendiente
Un componente clave de muchos sensores de control de inclinación y pendiente es la unidad de medición inercial (IMU). Las IMU son dispositivos avanzados que miden e informan la fuerza específica y la velocidad angular de una máquina hasta 100 veces por segundo. Ayudan a los operadores a mantener la inclinación y la alineación deseadas mientras trabajan en un terreno desparejo.
Sensores de rotación
Los sensores de rotación miden el ángulo de rotación de la pala de una motoniveladora. Estos sensores mejoran la capacidad del operador para realizar tareas con precisión, lo que permite un aumento de la productividad y una reducción de los errores en la construcción.
Sensores de temperatura
Los sensores de temperatura son cruciales para supervisar las condiciones operativas en tareas de pavimentación y otras aplicaciones sensibles a la temperatura, como la compactación inteligente. Al medir de forma constante la temperatura del asfalto durante la compactación, a modo de ejemplo, pueden aumentar la calidad de la carretera y su vida útil, y se pueden reducir los costes de mantenimiento.
Sensores sónicos
Los sensores sónicos usan ondas sonoras para medir la distancia y supervisar la posición del equipo de construcción. Estos sensores ofrecen datos precisos y fiables para garantizar una altura constante de la pala o la solera en relación con un punto de referencia, como una capa de base sólida, un cordón o una línea de hilo.
Receptores láser
Los receptores láser utilizan tecnología láser para el posicionamiento y el guiado precisos en aplicaciones de control de máquinas. Estos dispositivos detectan y se alinean con planos creados por láseres rotativos. Los sensores envían comentarios al operador o al sistema de control de máquinas de modo que se puedan hacer ajustes a la altura, las pendientes u otros ajustes.
PZS
Los sensores PZS están diseñados específicamente para trabajar con máquinas como motoniveladoras, fresadoras o pavimentadoras y proporcionan datos en tiempo real al operador para lograr un control preciso de la altura de la pala, el tambor o la solera, y mejorar el rendimiento. Con la integración de los sensores PZS, los proyectos de construcción se pueden completar con más eficiencia.
Casos de uso de los sensores de control de máquinas
Movimiento de tierras
Los sensores de control de máquinas permiten la excavación, nivelación y compactación precisas que garantizan una óptima precisión y consistencia en todo el lugar de trabajo.
Fresado
El fresado 3D crea una base perfecta que permite pavimentar por espesor, lo que garantiza los mejores resultados de pavimentación para una vida útil más prolongada de la carretera.
Pavimentación
Al enviar comentarios en tiempo real, estos sensores ayudan a mantener un espesor, temperatura y uniformidad parejos en los proyectos de pavimentación con asfalto y hormigón.
Compactación inteligente
La compactación del asfalto en el rango de temperatura correcto es un prerrequisito para la construcción de carreteras de alta calidad.
Construcción de túneles
Los sensores de control de máquinas ayudan a mantener la correcta alineación, nivelación y perfil del túnel, con lo que se minimiza el riesgo de errores y demoras.
Minería
En operaciones de minería, los sensores proporcionan información valiosa sobre posicionamiento, pendiente e inclinación de la máquina para mejorar la productividad y la seguridad.
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